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【專欄】邱伏生:供應(yīng)鏈實戰(zhàn)指南——KD件供應(yīng)鏈構(gòu)建方略(一)

發(fā)布日期:2026-01-12瀏覽次數(shù): 信息來源: 天睿咨詢-邱伏生



一、KD供應(yīng)鏈的基本概念與核心價值



制造企業(yè)構(gòu)建KD(Knock Down,散件裝配)件供應(yīng)鏈,是一種先進(jìn)的全球化運營模式,是企業(yè)實現(xiàn)全球化布局、本地化生產(chǎn)、降低成本、規(guī)避貿(mào)易壁壘的重要策略。

KD件供應(yīng)鏈模式是指制造企業(yè)將產(chǎn)品以全散裝件CKD (Completely Knocked Down)或半散裝件SKD (Semi Knocked Down)的狀態(tài),出口到目標(biāo)市場國家,并在當(dāng)?shù)毓S最終裝配成整車或成品進(jìn)行銷售的供應(yīng)鏈體系。這種模式超越了簡單的貿(mào)易出口,涉及研發(fā)、采購、生產(chǎn)、物流、關(guān)務(wù)、組裝及銷售的全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同出海,是企業(yè)實現(xiàn)技術(shù)、管理和供應(yīng)鏈能力系統(tǒng)化輸出的戰(zhàn)略選擇。能有效規(guī)避高額關(guān)稅壁壘,更好地滿足本地化需求,并充分利用當(dāng)?shù)刭Y源和政策優(yōu)勢,已成為中國企業(yè)國際化戰(zhàn)略的重要組成部分。下圖所示為某企業(yè)KD件供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)圖。


KD件供應(yīng)鏈的核心價值首先體現(xiàn)在戰(zhàn)略性成本優(yōu)化。通過將核心部件在國內(nèi)規(guī)?;a(chǎn)獲得成本優(yōu)勢,同時利用目標(biāo)市場較低的人工成本進(jìn)行組裝,并有效規(guī)避整機(jī)進(jìn)口的高額關(guān)稅,顯著提升產(chǎn)品價格競爭力。

其次,KD供應(yīng)鏈極大地增強(qiáng)了市場響應(yīng)靈活性。本地化組裝能快速適應(yīng)區(qū)域市場的個性化配置需求,縮短交貨周期,同時減少成品長途運輸帶來的風(fēng)險和損耗,使企業(yè)能更敏捷地應(yīng)對國際市場變化。

更重要的是,它是企業(yè)全球化深度布局的關(guān)鍵抓手。KD模式帶動了技術(shù)和管理經(jīng)驗的輸出,深化了與當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)的融合,有利于獲得政策支持,并通過分散生產(chǎn)和供應(yīng)基地,增強(qiáng)全球供應(yīng)鏈的韌性和抗風(fēng)險能力。

從本質(zhì)上看,成熟的KD供應(yīng)鏈管理體現(xiàn)了企業(yè)從產(chǎn)品"走出去"到能力和體系"走進(jìn)去"的升級,是制造企業(yè)構(gòu)建全球競爭力的核心組成部分,最終實現(xiàn)全球資源的高效整合與價值最大化。




二、典型行業(yè)KD模式特點及應(yīng)用場景


1、KD供應(yīng)鏈模式的特點。

KD模式下的供應(yīng)鏈管理與傳統(tǒng)的整車供應(yīng)鏈或本地化生產(chǎn)供應(yīng)鏈有顯著不同,其特點如下:

(1) 供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)復(fù)雜。多節(jié)點、跨國界。供應(yīng)鏈跨越國境,涉及出口國的零部件組織、打包、國際物流、進(jìn)口國的清關(guān)、倉儲、配送和組裝生產(chǎn),鏈條長且環(huán)節(jié)多。

(2) 物流與包裝專業(yè)化要求高。需要有特殊的包裝設(shè)計,比如專門的料架、容器和包裝方式以保護(hù)精密散件在長途運輸中免受損壞,并且要優(yōu)化裝柜空間以降低海運成本。

(3) 高庫存與資金占用壓力。由于海運周期長(通常為數(shù)周甚至數(shù)月),大量的零部件和資金會沉淀在運輸途中,在途庫存高導(dǎo)致庫存周轉(zhuǎn)率較低。同時為了避免因國際運輸延遲、清關(guān)問題等原因?qū)е律a(chǎn)線停線,KD工廠必須持有較高的安全庫存,增加了資金壓力。

(4) 高度的計劃與協(xié)調(diào)性,需要精確的排序配送(JIS/JIT)。為了保障海外組裝線的順暢運行,散件的發(fā)運順序必須與生產(chǎn)線的裝配順序高度匹配,這對物流計劃和執(zhí)行是極大的挑戰(zhàn)。另一方面,KD工廠的生產(chǎn)計劃完全依賴于母公司的生產(chǎn)計劃和發(fā)運計劃。需要高度協(xié)同的需求管理和后續(xù)供應(yīng)鏈精準(zhǔn)運營,需要有較高水平的S&OP(銷售與運作計劃)流程。

(5) KD全流程信息流透明化。從訂單下發(fā)、包裝發(fā)運、在途追蹤到到貨接收,整個信息流需要實時、透明,以便雙方都能清晰掌握狀態(tài),應(yīng)對突發(fā)情況。

(6) 供應(yīng)鏈效率、成本的綜合考量。這是一個多目標(biāo)決策優(yōu)化的過程,比如,雖然節(jié)省了關(guān)稅和部分勞動力成本,但增加了國際物流、特殊包裝、技術(shù)支援和復(fù)雜的供應(yīng)鏈管理時間和成本。另一方面,為了保持KD供應(yīng)鏈的持續(xù)性和韌性度,以提高抗風(fēng)險能力,必要的“額外成本”,在一開始構(gòu)建的時候就需要作為應(yīng)有之義。

2、典型行業(yè)的KD供應(yīng)鏈特點

(1) 汽車行業(yè)

許多國家為了保護(hù)本國汽車產(chǎn)業(yè)、鼓勵本地就業(yè),會對整車進(jìn)口征收高額關(guān)稅(如25%-40%甚至更高),但對汽車散件征收的關(guān)稅則低得多(如10%-15%)。KD模式成為車企進(jìn)入這些市場的“鑰匙”。汽車產(chǎn)品具有BOM(物料清單)繁雜、工藝高度復(fù)雜、零件數(shù)量龐大(上萬種)、序列化要求高的特點。加之產(chǎn)品屬于高頻率使用、高安全動態(tài)行駛的運行場景,需嚴(yán)格質(zhì)量追溯,整個KD供應(yīng)鏈需要環(huán)環(huán)相扣,高度協(xié)同。另外,海外建廠本地化生產(chǎn),規(guī)避關(guān)稅(如運往東南亞、南美地區(qū)) 海關(guān)合規(guī)性,總裝技術(shù)轉(zhuǎn)移,供應(yīng)鏈全程可視化。

中國自主品牌(如奇瑞、長城、吉利、上汽MG等)在開拓海外市場時,也廣泛采用KD模式。它們將國內(nèi)生產(chǎn)的散件運往中東、拉美、東南亞、非洲等地區(qū)進(jìn)行組裝,以極具競爭力的價格快速占領(lǐng)市場。這是中國從“汽車進(jìn)口國”轉(zhuǎn)變?yōu)椤捌嚦隹诖髧边^程中的重要策略。

(2) 家電行業(yè)

家電行業(yè)KD供應(yīng)鏈模塊化程度較高,SKU較多,注重成本控制和規(guī)?;?,分散組裝以降低物流成本,同時通過本土化策略快速響應(yīng)區(qū)域市場差異化需求。通過規(guī)?;山档统杀?,原材料價格波動應(yīng)對,由于訂單和品類屬于典型的“單多量少”形態(tài),通常需要具有柔性生產(chǎn)的響應(yīng)能力。

許多國家對整機(jī)進(jìn)口征收高額關(guān)稅(如美國對鋼制家電加征50%關(guān)稅),而零部件關(guān)稅普遍較低。例如,某國對整機(jī)空調(diào)征收30%關(guān)稅,對零部件僅征10%,采用KD模式可降低20%的關(guān)稅成本。同時需要滿足目標(biāo)國的本地化率要求(如東南亞國家要求家電產(chǎn)品逐步提升本地生產(chǎn)比例),對于企業(yè)而言,在本土化的基礎(chǔ)上需要保持對核心技術(shù)的控制。

頭部企業(yè)(如美的、海爾)通過模塊化設(shè)計將產(chǎn)品拆解為標(biāo)準(zhǔn)化組件(如空調(diào)的壓縮機(jī)、換熱器),并依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺實現(xiàn)全球供應(yīng)鏈協(xié)同。例如,美的全球KD中心引入自動化、無人化技術(shù),結(jié)合RFID標(biāo)簽追蹤生產(chǎn)全流程,提升數(shù)據(jù)采集率并降低人工出錯率。其智能排產(chǎn)系統(tǒng)(APS)可精準(zhǔn)傳遞市場需求,使供應(yīng)商快速調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏,國內(nèi)訂單交付周期從21天縮短至12.5天。同時,通過“集中生產(chǎn)+區(qū)域分銷”減少區(qū)域倉庫的成品庫存,例如美的通過GSC平臺(全球供應(yīng)商云平臺)實時同步庫存信息,避免呆滯庫存風(fēng)險。KD模式支持企業(yè)在目標(biāo)市場就近組裝,快速適配區(qū)域需求差異。例如,美的在越南、泰國的KD工廠可針對東南亞高溫高濕環(huán)境生產(chǎn)耐腐蝕性更強(qiáng)的空調(diào);海爾在美國的三級供應(yīng)體系(本土總裝+墨西哥模塊化組件+東亞特殊材料)使其關(guān)稅敏感度降至行業(yè)均值的63%。

(3) 電子行業(yè)

電子行業(yè)KD供應(yīng)鏈上,元器件型號極其繁雜(SKU可達(dá)10萬+),客戶對于交期尤其敏感,質(zhì)量要求更是嚴(yán)苛(PPM級)。由于屬于技術(shù)密集型產(chǎn)品,產(chǎn)品(物料)體積也不大,所以更適合于本地化組裝,以應(yīng)對市場的劇烈價格波動。這就需要在元器件管理過程中,供應(yīng)鏈信息精準(zhǔn)匹配,需要有必要的替代料管理,同時庫存控制需要精準(zhǔn)化,以降低庫存成本。

模塊化設(shè)計與技術(shù)密集性深度融合。電子行業(yè)產(chǎn)品(如智能手機(jī)、服務(wù)器)的模塊化程度顯著高于傳統(tǒng)制造業(yè)。例如,蘋果iPhone的主板、顯示屏、攝像頭等組件可獨立設(shè)計與生產(chǎn),通過標(biāo)準(zhǔn)化接口實現(xiàn)快速組裝 。頭部企業(yè)(如浪潮信息)通過“平臺化+模塊化”策略,將硬件研發(fā)分解為可復(fù)用的通用模塊(CBB),新產(chǎn)品研發(fā)周期從1.5年壓縮至9個月,同時降低供應(yīng)鏈復(fù)雜度。在半導(dǎo)體領(lǐng)域,低介電常數(shù)材料(如PPO、EX樹脂)的應(yīng)用要求模塊設(shè)計與制造工藝高度協(xié)同,以滿足高速高頻信號傳輸需求。

電子行業(yè)通過KD模式規(guī)避高關(guān)稅壁壘的案例尤為突出。例如,美國對華智能手機(jī)整機(jī)關(guān)稅曾高達(dá)125%,但零部件關(guān)稅僅10%,企業(yè)通過在墨西哥、印度等地設(shè)立KD工廠,將單臺手機(jī)關(guān)稅成本從150美元降至12美元。立訊精密、藍(lán)思科技等果鏈企業(yè)通過“墨西哥設(shè)廠+FOB貿(mào)易條款”,將關(guān)稅風(fēng)險轉(zhuǎn)移至進(jìn)口方,同時利用美墨加協(xié)定(USMCA)實現(xiàn)零關(guān)稅出口 。俄烏沖突期間,部分電子企業(yè)通過分散產(chǎn)能至東南亞,緩解了因物流中斷導(dǎo)致的零部件短缺問題。蘋果在印度的iPhone組裝廠采用SKD(半散件組裝)模式,從中國進(jìn)口主板、顯示屏等核心模塊,本地完成外殼、電池等非核心部件生產(chǎn),使產(chǎn)品價格較進(jìn)口整機(jī)降低20%,2025年印度市場份額預(yù)計提升至25%。

供應(yīng)鏈快速響應(yīng)與柔性生產(chǎn)。電子行業(yè)需求波動劇烈(如智能手機(jī)季度銷量差異可達(dá)30%),KD模式通過區(qū)域倉庫儲備模塊,可在短時間內(nèi)完成組裝。例如,小米在東南亞推出定制化智能手機(jī),針對高溫高濕環(huán)境強(qiáng)化防水設(shè)計,并通過印尼KD工廠實現(xiàn)3天快速補(bǔ)貨,2024年該區(qū)域市場份額達(dá)38% 。浪潮信息的智能排產(chǎn)系統(tǒng)(APS)支持97%訂單在24小時內(nèi)答復(fù)交期,國內(nèi)訂單交付周期縮短至5-7天。柔性生產(chǎn)線(如電子產(chǎn)品自動化組裝線)可兼容多品類生產(chǎn),通過AGV物流和MES系統(tǒng)實現(xiàn)工序動態(tài)調(diào)整,設(shè)備利用率提升25%。

電子行業(yè)面臨嚴(yán)格的環(huán)保要求,如歐盟RoHS指令限制10類有害物質(zhì)使用,中國2027年實施的強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)要求電器電子產(chǎn)品披露有害物質(zhì)信息 。KD模式通過本地化生產(chǎn)優(yōu)化材料使用,例如格力在波蘭工廠采用環(huán)保冷媒(R32),能效比達(dá)歐盟A+++標(biāo)準(zhǔn),同時減少跨境運輸碳排放。浪潮信息通過綠色供應(yīng)鏈認(rèn)證,將服務(wù)器整機(jī)碳足跡降低18%。



文章作者:上海天睿物流咨詢有限公司 總經(jīng)理 、中國機(jī)械工程學(xué)會物流工程分會 邱伏生 博士

文章轉(zhuǎn)載來源:《起重運輸機(jī)械》專業(yè)雜志

文章專欄主理人:北京起重運輸機(jī)械設(shè)計研究院有限公司 媒體采編 馬晨





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